物料沸騰乾燥機的條件稱為流化乾燥顆粒單指氣固流態化。物料在沸騰床是靜止狀態，稱為固定床；與氣體的連續增加粒子開始寬鬆，稱為臨界流化狀態；在氣體速度增加材料開始擴大，有氣泡出現稱為聚式流化床狀態(通常是沸騰乾燥機的沸騰狀態),沒有泡沫的表現為瀰散型流化狀態(正常沸騰狀態),泡沫的出現和不均勻大蒸汽沸騰狀態(異常),執行固定路徑的泡沫更大也稱為通道流沸騰狀態(異常),隨著氣速增加材料將帶走氣體稱為年輕(氣力輸送狀態)。
蒸汽沸騰狀態(異常)會導致非均勻床物料密度，導致乾燥不均勻的物料，減少裝置生產。床(顆粒流化煙囪高度)和床直徑(水平沸騰乾燥機水力直徑)的比率的名字是大，大粒徑和小粒徑之間的差距，這兩個很容易產生蒸汽。例子：當粒子的平均直徑為0.1公釐，氣體速度大於0.3公尺/秒，床和床上高於10多個，他們容易蒸汽，所以沸騰乾燥機高特別注意床和床的設計成粒率和均勻性的，只要床層高度和床直徑比控制在1、蒸汽不會出現，所有與聚式流化床狀態(正常沸騰狀態)和寬鬆型流化狀態(正常沸騰狀態)。
一般人認為，流化床固體顆粒度分布廣泛，淺床和低氣速，將有乙個良好的流化狀態，但在實際生產並不理想，首先是通天塔，也失去了大容量的優勢，這是神話的總體設計。
在我們的糧食生產，潮濕的材料，更容易沸騰床通道流動現象(也稱為死床上)。通用裝置製造商可以保持沉默這一嚴重問題影響產品質量和產品的生產。
原因如下：1。大小很好和氣流速度低；2。材料溼較大；3。氣體分布板設計不好，太少的通風空氣和通風空氣風速太低了。正確的方法是：1。好的搖擺製粒機制，消除了傳統單滾筒搖擺機，使用雙滾筒擺動完成提高糧食產量和質量，形成連續均勻喂，和增加的頻率通風；2。設計良好的配電板材料。
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