记者从宝钢集团新疆八一钢铁***获悉：该公司2500立方米富氢碳循环氧气高炉商业示范项目于10月26日实现全氧冶炼、煤气自循环工艺全线贯通。这个世界首座富氢碳循环氧气高炉商业示范项目，将实现年减排二氧化碳近100万吨，相当于在新疆再造一个1000平方公里的森林。
29日，2500立方米富氢碳循环氧气高炉商业示范项目中控室大屏上，炉火熊熊燃烧，各项指标运行稳定。八钢公司炼铁工艺首席专家李涛介绍，26日18时许，项目a高炉开始休风，经过抽盲板作业等一系列煤气切换操作，高炉区域与脱碳区域各类管线管道全部接通，脱碳煤气系统正式进入生产状态。
富氢碳循环氧气高炉是中国宝武钢铁集团***推进传统长流程钢铁工艺绿色低碳转型的创新之举。其原理是将传统高炉产生的煤气，经过压缩和脱除二氧化碳等复杂工艺后，再循环回用至高炉，进而大幅降低燃料消耗和碳排放强度。2023年7月，宝武低碳冶金试验平台建立，利用八钢原有的2号430立方米高炉开展工业试验，目前已打通工艺全流程。
八钢公司总经理助理、碳中和办公室主任许晓兵介绍，2500立方米富氢碳循环氧气高炉商业示范项目投资6.76亿元，今年3月底动工，9月28日点火投运。因其肩负着将宝武低碳冶金实验平台430立方米富氢碳循环氧气高炉技术复制移植到传统2500立方米大高炉的重任，能够为中国钢铁工业实现绿色低碳转型提供切实可行的解决方案，因此备受业界关注。
据悉，该商业项目的预期目标是：高炉利用系数提高40%，固体燃料比降低30%，铁水碳排放强度整体下降21%。减排二氧化硫55吨/年、减排氮氧化物75吨/年。“有信心完成项目各项预期目标。”该商业项目工程组副组长田庄说。
按照总体规划，下一步，富氢碳循环氧气高炉技术还将结合光伏发电、冶金电气化、钢化联产等项目，打造出世界首条钢铁全产业链的碳中和示范生产线。（中国**新疆记者站记者毛卫华|新萱）
*：中国**网。
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