制造业管理系统开发的主要功能包括以下几个方面：
1.生产计划管理：制定、调整和优化生产计划，包括计划排产、资源调配、订单管理等，以确保按时交付产品。
2.生产过程管理：跟踪和管理生产过程中的各个环节，包括生产任务分配、工序管理、工时统计等，以提高生产效率和质量。
3.物料管理：管理和控制物料的采购、入库、使用和消耗，包括物料需求计划、**商管理、库存管理等，以确保物料**的及时性和准确性。
4.质量管理：跟踪和管理产品质量，包括质量检验、不良品处理、质量报告等，以确保产品符合质量标准和客户要求。
5.设备维护管理：管理和计划设备的维护和保养工作，包括设备台账、维护任务分配、维修记录等，以确保设备的正常运行和延长使用寿命。
6.成本管理：跟踪和控制生产成本，包括直接材料成本、直接人工成本、制造费用等，以提高成本控制和利润管理能力。
7.计划与执行协调：协调计划和实际生产之间的关系，实时调整计划和资源，确保生产进度的有效控制和调整。
8.数据分析与报告：提供各类数据分析和报告功能，如生产效率分析、质量分析、成本分析等，以为决策提供依据。
9.系统集成：与其他相关系统进行集成，如**链管理系统、财务系统、销售系统等，实现数据的共享和实时更新。
10.安全性和权限管理：确保系统具有足够的安全性和权限管理机制，防止数据泄露和非授权访问。
以上是制造业管理系统开发的主要功能，可以根据具体企业的需求和业务流程进行定制和扩展。通过使用这样的系统，制造企业可以实现生产计划的优化、物料、质量和成本的有效管理，提高生产效率和企业竞争力。
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