哈工汇宇产业观察
当前，世界正在进入以信息产业为主导的经济发展新时代，我们要把握数字化、网络化、智能化融合发展的契机，充分发挥制造业变革的引领作用，全面推进制造业转型升级，增强产业质量竞争力。
**总书记在党的二十大报告中强调：“实施产业基础再造工程和重大技术装备攻关工程，支持专精特新企业发展，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。中共**、质量强国建设纲要》（2023年2月）明确提出“强化产业基础质量支撑”“提高产业质量竞争水平”“推动制造业高端化、智能化、绿色化发展，大力发展服务型制造”，清晰描绘了制造业高质量发展的趋势。
要实现制造大国向制造强国的转变，关键在于能否提升产业结构高端化水平，能否在影响全球产业分工的重要产业、关键环节占据核心地位。智能制造产业成为高质量发展的重要驱动力，同时，鼓励企业向制造业服务化和服务型制造转型以及在产业结构、产品结构、技术结构、能源结构等方面推进全面绿色低碳转型。
智能化发展趋势
由传统制造业体系向智能制造体系转变，将改变传统制造业垂直流程、生产效率低效、环节之间无互动状况，形成从生产、销售、物流、运维、设计规划到采购环节之间高效协同，达到自感知、自决策、自执行的完善系统。
在国家政策推动、制造业技术转型升级等背景下，中国智能制造产业发展迅速，逐渐成制造业高质量发展的主要驱动力之一。智能制造装备行业作为实现产品制造智能化、绿色化的关键载体，其产业链涵盖智能装备、工业互联网、工业软件、3d打印以及将上述环节有机结合的自动化系统集成及生产线集成等。
2023年12月，工业和信息化部等八部门联合印发《“十四五”智能制造发展规划》。《规划》提出推进智能制造的总体路径是：立足制造本质，紧扣智能特征，以工艺、装备为核心，以数据为基础，依托制造单元、车间、工厂、**链等载体，构建虚实融合、知识驱动、动态优化、安全高效、绿色低碳的智能制造系统，推动制造业实现数字化转型、网络化协同、智能化变革。
智能制造主要在设计、加工、管理和服务方面区别于传统制造。主要体现在四方面：
1、设计更突出客户需求导向，实现需求与设计的实时动态交互，缩短设计周期。
2、加工过程柔性化、智能化，生产组织方式更个性化，检测过程**化、实时化，人机交互网络化，加工成型方式多样化。
3、制造管理更依赖信息系统，借助计算机信息管理技术，实现上下游企业和整个产业链的数据交互和管理沟通。
4、智能制造的产品服务全程闭环管理，提高产品适应市场的能力，满足客户的个性化需求。据中国智能制造试点项目反馈，智能制造可帮助企业提升45%生产效率，同时还带来产品不良率与研制周期的降低（分别降低35%）。
服务型制造趋势
中国制造2025》已经将“积极发展服务型制造和生产性服务业”作为重要的战略任务，推动生产型制造向服务型制造转变。在全球制造业向智能制造转型的浪潮之下，服务型制造也必须跟紧“智能化”的潮流。
2023年7月，工业和信息化部、国家发展改革委和中国工程院联合印发了《发展服务型制造专项行动指南》，成为由国家部委出台的第一个推动服务型制造的指导性文件。2023年6月，工业和信息化部等十五部委下发《关于进一步促进服务型制造发展的指导意见》，要求将服务型制造作为制造强国建设的有力支撑。“十四五”规划中也提出，推动制造业优化升级，发展服务型制造新模式。
服务型制造是制造与服务融合发展的新型产业形态，是制造业转型升级的重要方向。在这种形态下，制造业企业通过创新优化生产组织形式、运营管理方式和商业发展模式，不断增加服务要素在投入和产出中的比重，从而实现以加工组装为主向“制造+服务”转型，从单纯**产品向**“产品+服务”转变，有利于延伸和提升价值链，提高全要素生产率、产品附加值和市场占有率。
美欧发达国家制造业的服务化特征就十分突出，普遍存在“两个70%”现象，即服务业产值占gdp比重的70%，生产性服务业占整个服务业比重的70%。发达国家通过制造业服务化在制造领域获取了更高的附加值。
制造业企业在迈向价值链中高端过程中需要与服务融合，大力发展服务型制造。这个过程中，制造业企业依托先进的信息技术，沿着制造环节的两端延伸，在研发、设计以及物流、服务的环节发力，通过采取定制化服务、全生命周期管理、总集成总承包等模式，一方面可以为下游企业和用户提供定制化、差异化、针对性的解决方案，更加精准地满足用户多方面需求，提高用户黏度，拓展企业盈利链条，提高服务质量；另一方面，可以在产业链上形成新的盈利点和增长环节，有利于提升我国制造业在全球价值链体系中的分工地位，进而提高产业链现代化水平，增强产业链**链韧性和安全水平。
服务型制造的关键特点体现在以下三个方面。
一是业态创新。服务型制造，既不同于传统的制造业，也不同于一般所说的服务业。对于制造业企业来说，最主要的任务是加工、生产、组装，然后对产品进行销售。而推动服务型制造，强调制造是基础，企业在制造的基础上，由专注“卖产品”到兼顾“做服务”，这种新的业态可以用“服务型制造”来加以描述。
二是价值延伸。从生产的过程来看，制造是其中一个关键环节，制造业企业把注意力放在生产合格和优质的产品上，用尽量低的成本获取尽量高的回报，功夫主要用在生产环节。而服务型制造强调从生产环节进一步延伸，从而获取更多制造之外的价值。
三是模式转换。服务型制造也是一个模式转换的过程。过去制造企业都是从企业自身出发，以企业能生产什么为中心，围绕生产来组织各方面的资源。但是服务型制造更多地强调从用户的角度出发，以用户的需求为中心来组织生产。制造企业一般获取利润的手段是通过采用新技术不断降低成本，但服务型制造不是把关注点集中在制造本身，而是创新盈利模式，使企业通过服务获得更多的附加值和更高的利润。
同智能制造的主要区别则是，智能制造更侧重于提升生产过程的效率和质量，而智能服务型制造更侧重于提升产品和服务的价值和竞争力。如果简单概括服务型制造的特征或服务型制造的本质的话，它就是增服务、强制造、创价值，即把服务型制造和传统制造模式联系在一起，强调了在这个过程中要进一步增加服务的比重，以获得更高的收入。
绿色制造趋势
全球新一轮科技革命和产业变革深入发展，新技术不断突破并与先进制造技术加速融合，为制造业高端化、智能化、绿色化发展提供了历史机遇。我国要求在2023年达到数字化、2023年达到碳达峰、2023年达到智能化、2023年达到碳中和。
工信部在2023年12月印发《“十四五”工业绿色发展规划》。规划提出到2023年，工业产业结构、生产方式绿色低碳转型取得显著成效，绿色低碳技术装备广泛应用，能源资源利用效率大幅提高，绿色制造水平全面提升，为2023年工业领域碳达峰奠定坚实基础。
实施工业领域碳达峰行动为引领，着力构建完善的绿色低碳技术体系和绿色制造支撑体系，系统推进工业向产业结构高端化、能源消费低碳化、资源利用循环化、生产过程清洁化、产品供给绿色化、生产方式数字化等6个方向转型，配套实施工业碳达峰推进工程、重点区域绿色转型升级工程、工业节能与能效提升工程、资源高效利用促进工程、工业节水增效工程、重点行业清洁生产改造工程、绿色产品和节能环保装备供给工程、绿色低碳技术推广应用工程等八大工程。
推动数字化智能化绿色化融合发展。深化产品研发设计、生产制造、应用服役、**利用等环节的数字化应用，加快人工智能、物联网、云计算、数字孪生、区块链等信息技术在绿色制造领域的应用，提高绿色转型发展效率和效益。推动制造过程的关键工艺装备智能感知和控制系统、过程多目标优化、经营决策优化等，实现生产过程物质流、能量流等信息采集监控、智能分析和精细管理。打造面向产品全生命周期的数字孪生系统，以数据为驱动提升行业绿色低碳技术创新、绿色制造和运维服务水平。推进绿色技术软件化封装，推动成熟绿色制造技术的创新应用。
结语
我国具有全球独有的发展高端制造业的全产业链条，目前我国已经拥有41个工业大类、207个工业中类、666个工业小类，形成了独立完整的现代工业体系，是全世界唯一拥有联合国产业分类当中全部工业门类的国家。
2023年我国全部工业增加值首次突破40万亿元大关，占gdp比重达33.2%，其中制造业增加值占gdp比重为27.7%，制造业规模连续13年居世界首位。
在高质量发展背景下，智能制造、服务制造、绿色制造已经成为制造业重要发展趋势，在这种趋势的推动下，中国的工业体系必将迅速转型、升级，形成智慧提升、服务协同、环境友好的健康产业新生态。
参考资料
十四五”智能制造发展规划》，工业和信息化部等八部门联合印发，2023年12月28日。
中国制造2025》，*印发，2023年5月19日。
质量强国建设纲要》，*印发，2023年2月6日。
服务型制造：助力建设现代化产业体系》，《中国发展观察》2023年第4期。
服务型社会的来临》，中国社会科学出版社，2010，孙希有。
新技术 新赛道 新未来》：智能服务型制造，gei新经济瞭望。
绿色智能制造概念与发展背景》，亿欧智库。
智能制造引领产业提质升级》，经济**，中国国际经济交流中心研究员 元利兴。
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