目 錄
一、工程概況
二、編制依據
三、施工準備
、材料準備
、機具準備
、施工準備
四、作業條件
五、操作工藝
、工藝流程
、構造要求
、施工要求
六、質量要求
、加氣混凝土砌塊原材要求
、砌築質量要求
七、成品保護措施
八、質量注意事項
九、安全注意事項
十、環保措施
填充牆砌體砌築工程施工方案
一、工程概況
本工程為xxx二期工程，位於xx市開發區發展大道東側。本工程的建設單位為xxx房地產開發***設計單位為xxx研究設計院***設計；監理單位為xxx建設監理***勘察單位為xxx工程***施工單位為xxx建設集團***
本專案為xxx專案二期，由16棟多層高階住宅和6棟高層住宅附帶地落車庫及商業用房組成，總建築面積為154675.82㎡，建築工程等級二級；抗震設防烈度為6度，設計使用年限50年，結構形式多層高階住宅為框架結構，高層住宅17###### 樓為現澆鋼筋混凝土剪力牆結構，樓板均為現澆鋼筋砼板；基礎形式多層住宅為墩基礎和柱下獨立基礎，高層住宅為筏板基礎，車庫為獨立基礎。
填充牆採用200厚加氣混凝土砌塊，部分隔牆為100厚加氣混凝土砌塊。
二 、編制依據
依據標準：建築工程施工質量驗收統一標準》
砌體工程施工質量驗收規範》
砌體結構設計規範》
建築地基基礎工程施工質量驗收規範》
砌築砂漿配合比設計規程》
建築施工手冊》
本工程施工圖紙、《施工組織設計》。
三、施工準備
、材料準備
加氣混凝土砌塊600*300*200，600*300*100， 600*300*200（長*寬*高）、燒結煤矸石實心磚、水泥、砂、摻合料、拉結鋼筋等。
1）、加氣混凝土砌塊、實心磚：品種、規格、強度等級必須符合設計要求，規格應一致。有出廠證明、試驗報告單。加氣混凝土砌塊齡期達到28天。
2）、水泥：採用p·o42.5普通矽酸鹽水泥，有出廠證明、複試報告。
3）、砂：宜用中砂，過5mm孔徑篩子，砂的含泥量不超過5%，並不含草根等雜物。
4）、摻合料：選用石灰膏，熟化7天以上，且不得有泥塊及其它雜物。
5）、水：用自來水。
6）、其它材料：拉結鋼筋、預埋件、木磚等，提前做好防腐處理。
、機具準備
攪拌機、手推車、磅秤、外用電梯、磚籠、膠皮管、篩子、大鏟、瓦刀、扁子、託線板、線墜、小白線、捲尺、鐵水平尺、皮數杆、小水桶、磚夾子、掃帚等。
施工準備
砌築前2天將砌塊澆水濕潤，砌塊入水5~8mm為宜，結構相接的部位灑水濕潤，保證砌體粘結牢固；
穿牆管線，預留洞等及時預留到位；
每隔2皮磚（即500）預埋2ф6拉結筋。
剪力牆、柱上按500 mm水平標高控制線彈出砌塊層數，灰縫厚度15，同時在剪力牆、柱相應的部位彈出門窗洞口標高位置線，並在樓板上標出門視窗邊線。
四、作業條件
l、完成室外及房心回填土，基礎、主體工程結構驗收完畢，並經有關部門驗收合格。
2、彈好牆身線、軸線，根據現場磚的實際規格尺寸，再彈出門窗洞口位置線，經驗線符合設計圖紙的尺寸要求，辦完預檢手續。
3、立皮數杆：用30mm*40mm木料製作，皮數桿上門窗洞口、木磚、拉接筋、水平繫梁、過梁的尺寸標高。按標高立好皮數杆，轉角處距牆皮或牆角50mm設定皮數杆。皮數桿應垂直、牢固、標高一致，經複核，辦理預檢手續。
4、根據最下面第一皮磚的標高，拉通線檢查，如水平縫厚度超過20mm，用細石混凝土找平，不得用水泥砂漿找平或砍磚找平。
5、砂漿由實驗室做配合比試配，準備好試模。
6、已充分熟悉圖紙及操作規程，並做好技術交底。
五、操作工藝
工藝流程
構造要求
1）加氣混凝土砌塊牆的轉角處、t字交接處、門洞口兩側、沿牆長方向不大於3m設定c25構造柱，且<200的牆體均以c25構造柱代替。
2）非承重加氣混凝土砌塊牆與剪力牆、框架柱、構造柱交接處，均應沿牆高每2皮磚（即500左右），在水平灰縫中放置拉結鋼筋，拉結鋼筋為2ф6，鋼筋伸入牆內不少於700mm且≥ 1/5牆長，遇門窗洞口不能滿足長度要求時伸至門窗側邊。
3）砌塊砌體窗洞口窗台處設定通長120高c25壓頂（兩端延至剪力牆、框架柱或構造柱），鋼筋錨入。
4）門窗、洞口上部設定120高c25過梁（兩端延至剪力牆、框架柱或構造柱），鋼筋錨入。
5）頂部為自由端的砌塊砌體（女兒牆），轉角及沿牆長方向每間隔3m設定構造柱，頂部設定通長c25壓頂梁（兩端延至剪力牆、框架柱或構造柱），鋼筋錨入。
6）砌塊與樓板或樑底的連線，牆體砌築至梁、板底5cm左右時停止砌築，待14天後，用防腐小木楔間距600在砌塊上皮貼樓板底（梁底）與砌塊楔牢，同時使用c25膨脹混凝土（縫隙較小時採用1：3乾硬性水泥砂漿）塞實，灰縫刮平。
7）在門過樑位置設定通長c25現澆混凝土水平繫梁，配筋同過梁，鋼筋錨入兩端框架或構造柱。水平繫梁沿牆高度方向均布，並確保兩系梁間間距不大於3m。
3、施工要求
1）砌塊的砌築面上應適量噴水。但砌築面上不得有明水。
2）砌築加氣混凝土砌塊應採用專用工具（鋪鏟灰、鋸、鑽、鏤、平直架等）。不得隨意砍鑿。
3）加氣混凝土砌塊牆的上下皮砌塊的豎向灰縫應相互錯開，相互錯開長度不小於砌塊長度的1/3,並不小於200mm。如不能滿足時，應在水平灰縫設定2ф6的拉結鋼筋，拉結鋼筋的長度應不小於700mm。
4）加氣混凝土砌塊牆的灰縫應橫平豎直，砂漿飽滿，水平灰縫砂漿飽滿度不應小於90%；豎向灰縫砂漿飽滿度不應小於80%。水平灰縫厚度宜為15mm，豎向灰縫厚度宜為20mm。
5）每一樓層內的砌塊牆體應連續砌完，不留接槎。如必須留槎時應留成斜槎，或在門窗洞口側邊間斷。斜槎處每隔2皮預留2ф6的拉結鋼筋，長度不小於1000。
6）加氣混凝土砌塊牆每天砌築高度不宜超過1.5m。
7）拉結筋、壓頂、過梁鋼筋錨入框架時採用植筋方法：
使用手提衝擊電鑽。鑽孔時，孔洞間距和深度必須滿足質量要求。
清孔時，使用氣幫浦清除，再用清孔刷清孔。同時不得用水沖洗，避免因殘留水分影響粘合劑作用。
向孔內注膠，注膠時從孔底開始向外均勻把適量膠粘劑填註至孔內，注意不得將空氣封入孔內。
按順時針方向將鋼筋平行於孔洞走向輕輕植入孔中，直至插到孔底、粘合劑溢位。注意應保證鋼筋無鏽、無明顯彎曲。
將鋼筋外露部分固定，保證其不受外力作用，直至凝結。
凝膠的化學反應時間一般為15min，固化時間為一般為1h。待粘合劑完全固化後方可進行後續施工。
植入的鋼筋必須進行拉拔力試驗，合格後方可投入使用。
8）不得和不同幹密度和強度等級、其它砌塊、磚混砌。
六、質量要求
1、加氣混凝土砌塊原材要求
本工程砌塊全部採用優等品。
2、砌築質量要求
1）、主控專案。
砌塊和砌築砂漿的強度等級應符合設計要求。
2）、一般專案。
填充牆砌體一般尺寸的允許偏差應符合下表的規定。
填充牆砌體一般尺寸允許偏差。
填充牆砌體的砂漿飽滿度應符合下表要求：
填充牆砌體留置的拉結鋼筋或網片的位置應與塊體皮數相符合。拉結鋼筋或網片應置於灰縫中，埋置長度應符合設計要求，豎向位置偏差不應超過一皮高度。
填充牆砌體時應錯縫搭砌，蒸壓加氣混凝土搭砌長度不應小於砌塊長度的1/3，豎向通縫不應大於2皮。
填充牆砌體的灰縫厚度和寬度應正確。加氣混凝土砌塊砌體的水平灰縫厚度和寬度分別宜為15mm和20mm。
七、成品保護措施
1、砌體材料運輸、裝卸過程中嚴禁拋擲和傾倒。進場後，要按品種、規格分別堆放整齊，作好標識，堆放高度不能超過2m，並防止雨淋。堆垛之間應保持適當的通道。
2、砌體牆上不得放腳手架排木，防止發生事故。
3、砌體在牆上支撐水平繫梁模板時，禁止撞動最上一皮磚。
4、支完模板後，保持模內清潔，防止掉入磚頭、石子、木屑等到雜物。
5、牆體的拉結鋼筋、框架結構柱預留錨固筋、及各種預埋件、各種預埋管線等，均要注意保護，嚴禁任意拆改或損壞。
6、砂漿稠度要適宜，砌磚操作、澆築過梁、構造柱砼時要防止砂漿流淌汙染牆面。
7、在支設腳手架或安裝模板、搬運材料時，防止碰撞已砌築完成的牆體。不得留腳手眼，搭拆腳手架時不得撞已砌牆體和門窗邊角。
8、預留有孔洞的牆面，要用與原牆相同規格和色澤的磚嵌砌嚴密，不留痕跡。
9、垂直運輸的外用電梯進料口周圍，用塑料紡織布或木板等遮蓋、保持牆面清潔。
10、雨天施工應有防雨措施，不得使用溼砌塊。雨後施工時，應復核牆體的垂直度。
八質量注意事項
1、砂漿強度不夠：注意不使用過期水泥，計量要準確，保證攪拌時間，砂漿試塊的製作、養護、試壓應符合規定。
2、牆體頂面不平直：砌到頂部時不好使線，牆體容易裡出外進，應在梁底或板底彈出牆邊線，認真按線砌築，以保證牆體頂部平直通順。
3、水電管線（穿牆套管、線盒等）的敷設，等砌體完成並達到一定強度。用專用（輕型手持切割機、鏤槽器）開槽，深度不超過砌體厚度1/3。敷設後採用1：3水泥砂漿填實，比牆面低2mm，用粘結劑補平，再沿周邊貼》100寬耐鹼網格布加強。
4、拉結筋不合磚行：混凝土牆、柱內預埋拉結筋經常不能與磚行灰縫吻合，應預先計算磚行模數、位置、標高控制準確，不應將拉結筋彎折使用。
5、預埋在牆、柱內的拉結筋任意彎折、切斷：應注意保護，不允許任意彎折或切斷。
九、安全注意事項
1、牆身砌體高度超過地坪、樓面1.2m以上，必須及時搭設好腳手架，不准用不穩定的工具或物體在腳手板麵上墊高工作。高處操作時要掛好安全帶，安全帶掛靠地點牢固。
2、垂直運輸的吊籠等，必須滿足荷載要求，吊運時不得超荷，使用過程中要經常檢查，若發現不符合規定者，要及時修理或更換。
3、停放攪拌機械的基礎要堅實平整，防止地面下沉，造成機械傾側。
4、進入施工現場，要正確穿戴安全防護用品。
5、施工現場嚴禁吸菸，不得酒後作業。
6、從磚垛上取磚時，先取高處後取低處，防止垛倒砸人。
十、環保措施
1、砌築砂漿不得遺撒汙染作業面。
2、施工垃圾應每天清理，堆放在指定的地點。
3、現場的砂石料應分開集中堆放，水泥罐應圍護嚴密。
#預設#
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