#秋實之美#高速幫浦是一種新型的高揚程低流量的流體輸送機械。高速幫浦的葉輪轉速通常能達到12000轉/分鐘。石油化工生產中，高速幫浦主要用來輸送液氨，甲烷，液化氣等介質。由電機，增速箱和幫浦組成。
高速幫浦的基本工作原理
與離心幫浦相似
與普通離心幫浦類似，所不同的是利用增速箱（一級增速或二級增速）的增速作用使工作葉輪獲得數倍於普通離心幫浦葉輪的工作轉速，從而獲得很高的排出壓力。
例 gsb-d 大功率高速幫浦引數。
流量 q=5 ～100m3/h
揚程 h=500～2000m
轉速 n=13500～20000r/min
電機功率n=37～315kw
介質溫度 t= -60℃～ 300℃
高速幫浦特點
高速幫浦的轉速高，單級復合葉輪外徑小，幫浦頭的總體尺寸小。結構緊湊，驅動機、增速器、幫浦三者渾然一體，安裝方便，占地少。
操作、檢查簡單。特別象排水、排氣等操作過程比多級離心幫浦簡單地多。檢查和運轉中必須停車操作的無效時間短，提高了幫浦的使用率。
幫浦本身的零件數少，軸向力比較容易平衡。因為採用單級葉輪，產生軸向力較小，且主軸採用斜齒輪傳動，斜齒輪的軸向力和葉輪軸向力剛好相反，平衡了大部分的軸向力。無一般離心幫浦的密封環部分。
零件少，與介質接觸部分的體積小。
密封腔壓力低。高速幫浦的密封腔壓力僅為幫浦出口壓力的1/5～1/3，有利於減小機械密封的端麵壓力，形成潤滑油膜，密封可靠性優於多級幫浦。
汽蝕效能好。復合葉輪前端加誘導輪，提高了幫浦的汽蝕餘量；且輸送易汽化介質時，由於幫浦的流道短，流體在幫浦腔滯流時間短，不易汽化；適合於特殊工況下使用，如高溫水、輕烴、液氨等易汽化介質。
高速幫浦的開停車步驟
開車步驟
1）起動前軸瓦要強制潤滑，即點動三次，不能直接起動。
2）檢查電機軸承溫度是否正常，電機有無異常響聲及振動。
3）幫浦啟動後，如發現異常聲音或振動等，必須查清原因排除故障。
4）起動幫浦後註意壓力變化，如壓力不穩或很快回落，必須立即停幫浦，繼續排氣並查詢原因，排淨後再次啟動。
5）執行時應注意出口壓力和流量。
6）請電氣人員測量執行幫浦的電流、電壓是否正常。
7）用出口閥控製出口壓力，但必須保證最小流量。
8）檢查幫浦的出口壓力是否正常。
9）壓力低時，可用出口閥進行調節。
10）幫浦的沖洗壓力應大於入口壓力0.2mpa,冷卻液流量通過冷卻液出口管上手動閥控制，保持齒輪箱內油溫在60—80℃。
11）經常檢查常開絲堵，密封是否洩漏，如洩漏超標，應更換密封。
12）在幫浦執行時，關閉入口閥是非常危險的，並有可能嚴重損壞幫浦和其他裝置。
停車步驟
幫浦的停車步驟是啟動步驟的逆過程。
1）先慢慢關閉出口閥。
2）停幫浦電機。
3）關閉入口閥。
4）若冬季停車，應在停車後排淨幫浦內液體，防止凍壞幫浦體。
注：部分文字和***於網路。
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