概述。
k444是鎳基沉澱硬化型等軸晶鑄造高溫合金，使用溫度900℃以下。合金中加入w(w+mo+co)18%、w(al+ti+nb+hf)8%,w(cr)16%和多種微量元素，進行充分的固溶強化、沉澱強化和晶界強化。合金中的硼元素含量很高，屬於低碳高硼合金，可明顯提高合金的中溫塑性，特別是蠕變塑性。該合金具有良好高溫強度和耐熱腐蝕效能。主要產品為精密鑄造葉片。
應用概況及特性。
合金適宜於製作在900℃以下工作的現代發電或艦船用燃氣輪機的渦輪工作葉片等高溫結構件。合金具有優異的耐熱腐蝕效能，而且明顯優於國內外廣泛應用的k438和in738合金。該合金在90%na₂so₁+10%nacl混合鹽中進行900℃×300h熱腐蝕的平均腐蝕速率為0.08mg/(cm²·h),平均腐蝕深度為65.5μm,而k438合金試樣在同樣環境中會全部腐蝕。
材料牌號。k444(k44,k488)。
相近牌號。с88у-bи(俄)。
成分規範（%）
熔煉與鑄造工藝。
採用真空感應爐熔煉母合金，真空感應爐重熔，用熔模精密鑄造填砂澆注法鑄造零件和試棒，澆注溫度1430℃±20℃,模殼溫度950℃。
熱處理制度。
摘自q/kj.j02.26,合金的標準熱處理制度為：1170℃±10℃×4h/ac+1050℃±10℃×4h/ac+850℃±10℃×16h/ac。
*狀態。母合金以鑄態**，精鑄件經熱處理後**。
物理、彈性和化學效能。
熔化溫度範圍。
密度。p=8.232g/cm³。
磁效能。合金無磁性。
工藝效能與要求。
成型工藝與效能。
合金的鑄造效能良好，用熔模鑄造法可鑄成複雜的薄壁空心葉片，鑄造線收縮率約為1.9%。
工藝效能。焊接效能。
零件熱處理工藝。
同合金的標準熱處理制度。
表面處理工藝。
葉片表面採用熱障塗層。
切削加工與磨削效能。
要求用合適工藝對葉片榫槽進行緩進磨削，以防止磨削裂紋發生。
K438合金成形效能和工藝K438合金力學效能測試
k438合金概述 k438是耐熱腐蝕性能最優的鑄造鎳基高溫合金之一，其成分和效能與國外廣泛應用的in738相當。該合金不僅具有優異的耐熱腐蝕性能，還具備中等水平的高溫強度和良好的組織穩定性，廣泛應用於900 以下工作的長壽命艦船和地面工業燃氣輪機的渦輪工作葉片和導向葉片，同時適用於航空發動機的渦輪零...
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