GH941耐高温耐腐蚀金属

gh5941 化学元素成分含量(%)

碳c :0.05～0.10

铬cr:19.0～23.0

镍ni:19.0～23.0

钨w :17.0～19.0

钴co:余量。

锰mn: 1.0～1.5

铁fe:≤1.5

硅si:≤0.50

磷p :≤0.020

硫s :≤0.015

铜cu：≤ 0.500

gh5941钴基合金具有优异的力学性能，其耐高温、耐振动和耐腐蚀性能使其广泛应用于航空航天、石油化工等领域，特性如下；

1.gh5941钴基合金具有优异的力学性能。合金的屈服强度和抗拉强度分别为925mpa和1225mpa，硬度极高，能承受高温高压下的极端作用力，具有很强的耐久性。这种合金还具有良好的韧性，是非常适合制造高负荷零件的材料。

2.gh5941钴基合金的高温力学性能也很优异。在热膨胀、氧化和高温腐蚀条件下，该合金具有优异的机械、物理和化学性能。在高温下，这种合金仍能保持其强度和韧性，耐久性极好。

3.gh5941钴基合金可以承受极端的振动和冲击。由于其优异的力学性能和韧性，广泛应用于航空航天、石油化工等对材料强度和抗冲击性能要求较高的领域。

4.gh5941钴基合金还具有良好的耐腐蚀性。在酸、碱、氧化和盐腐蚀的环境中，该合金仍能保持其机械性能和外观。因此，gh5941钴基合金在极端环境下的使用寿命比其他材料更长。

固溶性强化是金属强化的重要形式，通过形成固溶体来提高金属的强度和硬度。当溶质含量合适时，材料的强度和硬度可以显著提高，塑性和韧性没有显著降低，这是其最大的特点。

及时性强化分为人工及时性和自然及时性。自然及时性强化是在室温放置过程中加强合金；人工及时性强化是在低温加热过程中加强合金。两者都以固溶性强化为前提，都是为了提高合金强度。

沉淀强化以及时性强化为前提，目的是强化合金。加入钴、钨、钼等元素，使合金获得较高的屈服强度。

晶界强化出现时，合金晶界是高温下的薄弱环节，加入微量硼、锆和稀土元素可以提高晶界强度。

退火：退火状态为出炉基本状态。本质是将镍合金从奥氏体转化为珠光体。其作用是降低镍合金的表面硬度，提高塑性，有利于切割等冷变形加工；使钢成分均匀，提高性能，为进一步热处理做准备；消除应力，防止变形或开裂。