gh4099（gh99）是一种高合金化的镍基时效板材合金，以其卓越的热强性和良好的工艺性能，成为制造航空发动机燃烧室和加力燃烧室等高温板材承力焊接结构件的理想选择。本文将深入**gh4099的特点、成分含量、物理化学性能，并关注其在航空领域的广泛应用。
gh4099特点：
gh4099采用了综合强化工艺，包括钴、钨、铝、钛等元素，使合金在900℃以下能够长期使用，最高工作温度可达1000℃。该合金组织稳定，具有满意的冷热加工成型和焊接工艺性能。特别适用于航空发动机燃烧室和加力燃烧室等高温板材承力焊接结构件。
gh4099成分含量：
铝（al）: 7.0－9.0％
碳（c）: 0.15％
铬（cr）: 26.5-29.5％
铜（cu）: 0.50％
铁（fe）: 5.0％
镍（ni）: 余量。
磷（p）: 0.015％
硫（s）: 0.015％
钛（ti）: 0.7-1.5％
钼（mo）: 1.0-3.0％
gh4099物理及化学性能：
熔化温度范围： 1345～1390℃
磁性： 无。
抗氧化性能： 高温氧化速率逐渐增加，晶界氧化深度逐渐加深。
gh4099工艺要求：
合金采用真空感应炉加电渣重熔工艺生产。
板材经1140～1160℃，空冷处理；焊丝经1100～1140℃，空冷处理。
各种规格的板材、丝材均在固溶处理和碱酸洗后**。
gh4099应用概况与特殊要求：
用该合金板材制成的航空发动机加力可调喷口壳体，经过长期使用考核，并已投入批量生产。该应用能减轻发动机重量、延长寿命，为航空发动机创新提供了坚实的支撑。
gh4099焊接性能和表面处理：
合金具有满意的焊接工艺性能，适用于手工氩弧焊、自动钨级氩弧焊、缝焊和点焊等方法进行联合焊接。
表面热处理前后需彻底清洗，热处理后的氧化皮可用吹砂方法或含有氢氟酸的酸洗液清洗干净。
gh4099（gh99）高温合金在航空领域的卓越性能为发动机制造提供了可靠的材料支持，助力航空工业不断创新。
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