一、陶瓷贴片耐磨弯头采购技术参数。
1、本次采购的内衬陶瓷弯头规格为φ332*10，具体规格见下图：
弯头的管壁δ=8mm，内衬通体贴燕尾槽焊接式陶瓷片，δ=10mm，保内径，连接管道材质q355b,工质设计温度350度，介质风粉混合物、压力≥7kpa，此次采购的弯头不需要对76*6的管进行开孔，不需要**法兰，只需在弯头端部进行过渡，然后进行焊接。
2、通用施工技术要求。
2.1 粘接剂应使用耐高温的无机粘接剂，粘接剂耐温：≥300℃
2.2 粘接剂与钢板粘合力：≥25mpa
2.3 粘接剂剪切强度：≥18mpa
2.4 相临耐磨陶瓷片间隙：≤0.2mm
2.5 采用角磨机等机械对所需要粘帖耐磨陶瓷片部位进行粗化处理，并使用清洗剂清洗干净晾置干燥。
2.6 采用喷砂除锈打磨工艺，表面清洁度达到sa2.5。粘贴陶瓷前使用清洗剂清洗干净晾置干燥。
2.7 配比核实粘接剂后，钢材表面与耐磨陶瓷粘贴面双面涂胶，并涂抹均匀后合拢压实。
2.8为防止施工后粘贴耐磨陶瓷片与未粘帖耐磨陶瓷片结合部位产生涡流磨损，在粘贴耐磨陶瓷片的末端采用耐磨胶泥做向外延伸100mm的过渡耐磨涂层。
2.9 室温放置24小时完成固化，或加热80℃保温2小时完成固化。
2.10 所有粘贴区域的陶瓷片两端采用耐磨胶泥做向外延伸的过渡耐磨图层。
2.11耐磨陶瓷粘贴后在工作条件下使用寿命应达到5年以上，粘贴后无脱落现象。
2.12耐磨陶瓷粘贴后外表面层应光滑平整，不允许存在杂物、返白和固化不完全。外表面不允许存在裂纹，深度0.5mm，直径为5mm以上的气泡每平方米不得超过3个，内表面层不许有气泡和裂纹。
2.13 各层厚度与总厚度的测定可通过开孔处截取的试样上测定，卡尺精度为0.02mm，随机测量5点，取最小值，应不低于设计值。
二、陶瓷贴片耐磨弯头性能要求
内衬陶瓷片材质为：氧化铝（氧化锆）特种陶瓷；
1、 尽可能的采用规格尺寸较大的陶瓷片，减少陶瓷片拼接缝隙造成的磨损、脱落的隐患。
2、al2o3含量：≥95%
3、密度：≥3.5g/cm3
4、洛氏硬度(hra)：≥80
5、抗压强度：≥850mpa
6、断裂韧性kic：≥4.8 mpa.m1/2
7、 抗折强度：≥250mpa
8、 热膨胀系数： 7.2×10-6m/m.k
9、使用温度：-30-300℃
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