GH5188良好的抗腐蚀和抗氧化性金属

2023-11-29 10:35:12 字數 1439 閱讀 5934

gh5188合金是一种基于镍的高性能合金,通过添加铬、钼、钴等元素来优化其性能。这种合金的主要特点包括:

卓越的耐高温性能:gh5188合金能够在极高的温度下保持稳定的机械强度和耐腐蚀性,这对于航空发动机等高温应用至关重要。

良好的抗腐蚀和抗氧化性:合金中的元素提供了优秀的耐腐蚀和抗氧化能力,保障了在恶劣环境下的持久性能。

高强度和韧性:在承受高应力的应用场合,如航空结构部件,gh5188展现出高强度和良好的韧性。

物理性能数据】

gh5188合金具有以下物理性能参数:

密度:9.09 g/cm³,表明其具有良好的结构强度。

热导率:在200℃至900℃范围内为12.23-29.06 w/(m·k),确保在高温下良好的热管理能力。

电阻率:在20℃至900℃范围内为1.051-1.213 ω·mm²/m,适用于要求电阻稳定的环境。

比热容:在100℃至900℃范围内为208-588 j/(kg·k),反映了合金在不同温度下的能量吸收和散发能力。

线膨胀系数:在20℃至900℃为15.7×10⁻⁶/k,显示材料对温度变化的适应性。

gh5188(gh188)钴基合金耐磨性

为了进步gh5188高速激光熔覆涂层的摩擦磨损性能和耐腐蚀性能,采用超声滚压技术在gh5188涂层表面制备纳米晶层。方法 应用扫描电子显微镜(sem)、x射线衍射仪(xrd)、能谱分析仪(eds)、维氏硬度计、高温摩擦磨损实验机和电化学工作站研讨超声滚压作用下gh5188涂层的微观形貌、相组成、显微硬度、高温摩擦磨损性能和耐腐蚀性能。结果超声滚压后,gh5188涂层表面抵达镜面效果,与未滚压相比,粗糙度降落58%;制备出厚度为18 μm的纳米晶层;与h13基体相比,未滚压的涂层表面显微硬度进步21%,超声滚压后的涂层表面显微硬度进步70%;与h13基体相比,未滚压的涂层耐磨性进步69%,超声滚压后的涂层耐磨性进步81%;电化学测试结果标明,与h13基体相比,未滚压的涂层腐蚀性能进步12%,超声滚压后的涂层耐腐蚀性进步17%。结论超声滚压后的涂层表层组织位错密度和晶界增加,获得了纳米晶层,有效改善了gh5188涂层的显微硬度,耐磨性和耐腐蚀等机械性能。

gh5188是一种固溶强化型钴基 高温合金 ,具有良好的高温热强性 、高温抗氧化性 ,是制造航空 工业重要的资料之一 ,常用于制备航空发动机涡流 板 、燃烧室内壁 、外壁、冷却环等高温部件_1 ]。由于高温合金在常温下塑性较低 ,其塑性成形加工一 般在高温下进行 ,因而 gh5188合金的高温变形特 性对成形工艺的拟定具有重要的指导意义。

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