w6mo5cr4v2国产模具钢。
详细描述：国产模具钢：w6mo5cr4v2
标准：gb/t 9943-1988
特性及适用范围： 钨钼系通用型高速钢的代表非它莫属，其韧性及耐磨性均优于 w18cr4v，而硬度、红硬性以及高温硬度与 w18cr4v 相当。此钢的出彩之处在于，它可以用于制造各种承受冲击力较大的刀具，如一般刀具、大型刀具及热塑成形刀具。此外，它还可以作为高负荷下的磨损零件和冷作模具，展现出其广泛的应用范围。
化学成份：碳 c ：0.80～0.90(允许偏差：±0.01)
硅 si：0.20～0.45(允许偏差：±0.05)
锰 mn：0.15～0.40(允许偏差：+0.04)
硫 s ：≤0.030
磷 p ：≤0.030
铬 cr：3.80～4.40(允许偏差：±0.05)
镍 ni：允许残余含量≤0.30
铜 cu：允许残余含量≤0.25
钒 v ：1.75～2.20(允许偏差：±0.05)
钼 mo：4.50～5.50(允许偏差：尺寸≤6,±0.05;尺寸＞6,±0.10)
钨 w ：5.50～6.75(允许偏差：尺寸≤10,±0.10;尺寸＞10,±0.20)
注：根据供需双方协议，v的含量可为1.60～2.20
以下是经过润色后的内容：
力学性能：在工业制造领域，硬度是一个重要的材料性能指标。对于交货硬度，它是指原材料在未经过加工处理时的硬度值。根据规定，经过其他加工方法后，材料的最大硬度值不应超过262hb。如果材料经过退火处理，其最大硬度值则不应超过255hb。这些限制是为了确保材料在经过加工处理后仍然具有合适的硬度和良好的机械性能。
在热处理过程中，试样的淬回火硬度是一个关键的指标。它反映了材料在经过热处理后的硬度和耐磨性。根据规定，试样的淬回火硬度应不低于63hrc（箱式炉）或64hrc（盐浴炉）。这些硬度值是经过多次试验和研究得出的，以确保材料在热处理后具有最佳的硬度和耐磨性。
为了确保制造过程中的质量和一致性，材料硬度测试是至关重要的。通过测量硬度值，可以了解材料的机械性能和耐磨性，从而确保产品在使用过程中具有最佳的性能和寿命。因此，在工业制造中，硬度测试已成为一个不可或缺的环节。
热处理规范及金相组织是决定钢材质量的重要因素。对于热处理规范，我们采用淬火、回火的工艺流程。首先，将钢材在730～840℃的预热温度下进行预热处理，然后将其放入1210～1230℃的盐浴炉或箱式炉中进行加热。加热完成后，我们采用油冷却的方式进行冷却处理。最后，在540～560℃的温度下进行2次回火处理，每次回火时间为2小时。
对于交货状态，我们提供热轧、锻制、冷拉钢棒，所有产品均以退火状态交货。对于热轧、锻制钢棒，我们还可以提供经过退火和其他加工方法（如剥皮、轻拉、磨光或抛光等）加工后的交货状态。这些加工方法可以进一步增强钢材的性能和表面质量，以满足客户的特定需求。
总之，我们严格遵循热处理规范及金相组织的要求，并确保交货状态的多样性和灵活性，以满足客户的各种需求。我们的产品质量稳定可靠，赢得了广大客户的信任和好评。
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