gh1040是一种基于fe-ni-cr合金的变形材料，通过添加铬和钼等元素来强化和稳定其奥氏体结构。本合金在高温条件下（700度以下）表现出卓越的热强性能，而在900度到1000度之间也具有高的瞬时强度。gh1040合金不仅具备良好的耐热性和耐腐蚀性能，还表现出出色的组织稳定性，热加工塑性、焊接和冷成形性能。温度处理后，合金的强度得到明显提高。
gh1040高温合金的特点：
卓越的高低温性能： gh1040合金在高温条件下（700度以下）具有卓越的热强性能，同时在温度较高的900度到1000度范围内表现出高的瞬时强度。
耐热耐腐蚀： 该合金表现出良好的耐热和耐腐蚀性能，使其在恶劣环境中也能保持卓越性能。
组织稳定性： gh1040具有良好的组织稳定性，有助于确保合金在长期使用中保持高强度和稳定性。
热加工和焊接性能： 合金易于进行热加工、焊接和冷成形，为制造和加工提供了灵活性。
gh1040高温合金的化学成分：
gh1040合金的详细化学成分如下：
碳（c）：≤0.12%
硅（si）：0.50-1.00%
锰（mn）：1.00-2.00%
磷（p）：≤0.030%
硫（s）：≤0.020%
铬（cr）：15-17.5%
镍（ni）：24.00-27.00%
钼（mo）：5.50-7.00%
氮（n）：0.100-0.200%
铜（cu）：≤0.200%
铁（fe）：余量。
gh1040高温合金的物理性能：
gh1040合金的物理性能数据如下：
密度：ρ=8.08 g/cm³
磁性：合金不具备磁性。
热导率：100~900℃范围内变化，为12.6-27.6 w/(m·k)
电阻率：20~900℃范围内变化，为0.905-1.20 ω·mm²/m
比热容：100~900℃范围内变化，为192-108 j/(kg·k)
线胀系数：20~900℃范围内变化，为14.4-18.5 × 10^-6/k
gh1040高温合金的应用领域：
gh1040合金在多个领域中都发挥关键作用，包括：
燃气涡轮焊接转子： 用于制造燃气涡轮的焊接转子，确保在高温环境下的性能和可靠性。
轴和紧固件： 用于制造各种轴和紧固件，要求高强度和耐腐蚀性。
火箭发动机零部件： 在短时工作的火箭发动机零部件制造中，提供卓越性能和可靠性。
gh1040高温合金以其卓越的性能和广泛的应用领域而脱颖而出，为多种挑战性应用提供了可靠的材料解决方案。
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