液态硅胶材料做成的产品早已渗入我们生活的点点滴滴，作为普通使用者一般接触到的都完美没有瑕疵的硅胶制品，但作为硅胶制品厂在使用液态硅胶原料做产品时就会出现各种问题，如在上一篇文章中我们知道液态硅胶制品出现不固化，表面不熟、硬度不对的原因并提供相关的解决措施，接下来广州中祥继续分享液态硅胶产品出现杂质，有色斑该怎么处理。
一、液态硅胶产品有杂质
状况一）液态硅胶产品有黑线或黑斑。
原因1，换料或模具磨损导致的；解决措施：清洗管路，检查防回流阀或环，降低加料速度或减少背压。
原因2，螺杆或防回流环有问题；解决措施：更换回流阀或环。
状况二）橡胶。
原因1，胶口不熟；解决措施：延长射嘴顶模时间。
原因2，冷流道固化；解决措施：降低冷却体系温度。
原因3，螺杆或静态搅拌器固化；解决措施：定期清洗。
状况三）微小凝胶。
原因1，搅拌原因；解决措施：提高加料速度或提高背压。
原因2，螺杆固化；解决措施：冷却螺杆。
原因3，螺杆转速太快；解决措施：降低螺杆转速。
状况三）沙线。
原因在于手套；解决措施：更换手套。
二、液态硅胶产品有色斑
状况一）液态硅胶产品有色斑。
原因1，加色导致；解决措施：控制稳定加色，提高加色量。
原因2，搅拌导致；解决措施：提高螺杆转速。
原因3，静态搅拌器导致；解决措施：清洗，或检查加色口（太大/堵塞）
状况二）液态硅胶产品有流痕。
解决措施：色浆分散，更换色浆批号，改变注胶口形状（膜针状。
以上就是液态硅胶产品有黑线、黑斑、色斑，产生流痕的原因，当我们在使用液态硅胶材料生产加工时遇到这些问题，一定要冷静并留心问题所在以及实施相应的解决措施，如此就能高效率的制作出完美无瑕疵的液态硅胶产品。
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