為了在工件的某一部位加工出符合規定技術要求的工件，一般都要根據工件的結構形狀、加工方法和生產批量，採用各種裝置將工件準確、方便、可靠地安裝在工具機上，然後進行加工處理。而這個用於安裝夾緊工件以確定其與切削刀具的相對位置的裝置，我們稱為「工具機夾具」。
工具機夾具通常是指用來裝夾工件的裝置：而用來裝夾各種切削刀具的裝置，一般稱為「輔助工具」。輔助工具有時被包含在工具機夾具的範圍內。根據工具機夾具的應用範圍，一般可分為通用夾具、專用夾具和可調夾具。
下面介紹一款夾具——專用夾具
專用夾具是為適應某種工件、某種工藝的加工要求而專門設計製造的。其作用主要有以下幾個方面：
1、保證工件加工表面的位置精度
例如與其他表面的距離精度、平行度、同軸度等。對於比較複雜、對外行來說位置精度要求比較高的工件，使用通用夾具進行加工時往往很難達到精度要求。
2、縮短了工序時間，從而提高了勞動生產率
執行某一工序所需的時間主要包括加工工件所需的機動時間和裝卸工件所需的輔助時間。使用專用夾具後，安裝工件和更換工作站的工作可以大大簡化。不再需要畫線、找正，縮短了加工工序的輔助時間，節省了畫線工序的時間，從而提高了勞動生產率。在生產中，由於採用多工位夾具加工多個工件，同時加工的多個工件的機動時間將與加工乙個工件的機動時間相同。旋轉多工位連續加工夾具可以在加工某一工件的同時裝卸其他工件，使輔助時間與機動時間重合。總之，隨著專用夾具的採用和進一步改進，可以有效縮短工藝時間，滿足生產不斷發展的需要
3、專用夾具的使用還可以擴大機床的加工範圍
在普通車床上安裝鏜模夾具後，可以代替鏜床；安裝專用夾具後，可車削成形麵，從而充分發揮通用工具機的作用
4、減輕勞動強度，保證安全生產
根據生產需要，使用一些氣動、液壓或其他機械化、自動化程度較高的專用夾具，對減輕工人勞動強度、保證生產安全、保證產品質量穩定、高產能起到很大的作用。加工大型工件時，如加工床身下側的螺絲孔，需要多次翻轉工件進行加工，既費工又不安全。使用電動旋挖機夾具可以達到提高生產效率、減輕勞動強度、保證生產安全的目的。
儘管專用夾具在生產過程中起著顯著的作用，但我們並不總是在所有情況下都需設計和採用它。選擇使用專用夾具需要考慮到許多因素，包括生產成本、生產週期、產品需求等等。有時候，使用標準化的通用夾具或採用其他製造策略可能更為合適。因此，在決定是否設計和採用專用夾具時，我們需要根據具體的生產需求和場景進行權衡和決策。
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