储能箱的制作方法

在国家“双碳”战略下，以光伏、风电为代表的新能源蓬勃发展，电网的调频、调峰资源需求急剧上升，系统在解决能源的消耗、保障用电的稳定性、提高配电系统利用效率等方面发挥的作用日益重要。其应用规模正在快速增长，在大规模应用的同时，电站的安全问题也引起人们的普遍关注。

基本构成及性能介绍

其设计为框架结构，箱体内靠一侧设有plc柜、电池架，变压器柜、功率柜、储能功率转换系统固定架，集装箱设有通风口等。箱内的部件分成两排设在集装箱内两侧，中间留出通道，部件靠集装箱两侧设置，可通过内侧壁定位，提高固定的可靠性，中间通道便于工人检查和维修操作。

制作安全技术介绍

目前采取的主要安全技术和措施有：新型模块化技术，气凝胶隔热绝缘材料，传统的电气保护、热管理和高效消防安全系统等。

1、模块化技术

第一代锂电将电池简单串联，第二代是在一代锂电的基础上增加了部分智能电池管理单元。然而锂电系统存在一系列问题无法彻底解决，安全问题值得重视。分组储能，每一组对应一个系统，配备的电气物理双隔离、故障模块自动退出、电池绝缘失效预警等多重功能，保障了电池的安全性和可靠性，也解决了众多应用过程的难题。

2、气凝胶

气凝胶是一种具有纳米多孔网络结构、并在孔隙中充满气态分散介质的固体材料。通过隔离保证安全，也就是通过这种方式对有问题的部分进行“单独处理”，这就是模组的隔热、隔火设计。

3、储能电站、电气保护

保护分区：直流侧分为储能单元保护区、直流连接单元保护区和汇流区；交流侧分为交流滤波保护区和变压器保护区。相邻保护区之间存在相互重叠的部分，保证了所有电气设备均在保护范围内。

直流储能单元保护配置：过欠压保护、热保护及过流保护、电压电流变化速率保护、充电保护；直流连接单元保护配置：配置熔断器、低压直流断路器、低压直流隔离开关及中跨电池保护，对于多储能单元，直流连接单元尽量分开连接，避免发生故障时损失更多的供电容量。

4、锂电池热管理

为了满足项目现场地环境条件及系统运行工况下，电池组及配套设备的正常使用，通过以下几个方面进行热管理控制，主要含空调、热管理设计、保温层等方面，热管理系统使集装箱内的温度能保证电池组及配套电气设备的正常运行。

箱内的温度控制方案如下：通过温度探头实时监测集装箱内各设定点的温度，温度达到设定值的下限时，空调停止工作。

锂电池在运行过程中由于内部电化学反应存在和环境温度升高的影响，会提升电池的内腔温度而使反应加剧；而在高寒地区，由于环境低温的影响，也会降低电池内的反应速度。

5、消防安全内容

锂电池密度更大，储存能量更多，因此安全隐患更大。扑救锂电池火灾时，一要及时灭火，防止蔓延；二要降速率，使锂电池内部热失控反应产生的热量有序释放；三要持续降低锂电池温度，避免锂电池火灾发生复燃和快速蔓延。

箱内集成消防装置，多采用不低于**的架构，包括预警、告警和动作，消防系统的装置。安装探测控制器要靠近电池组位置，结合实际的结构安装，可以选择电池柜上顶部空间进行安装。

箱内配置全氟己酮消防装置，烟雾传感器、温度传感器一旦检测到高温火灾故障信号，可通过声音、光线和远程技术等方式通知传输信号，同时，切断正在运行的锂电池成套设备。

总结：

它是新型技术下的综合产物，它是由主箱体、设备屏、辅助设备等组成，通过在工厂内进行层层制作、组装、配线、调试等一系列的复杂制作后，整体运输至工程现场，保证用电工程安全。