高温压铸专用模温机在压铸工业中起着非常重要的作用，它能极大地提高压铸产品的质量和生产效率。不过在使用高温压铸专用模温机的过程中，知道怎样清洗高温压铸专用模温机是很重要的。既然说到这里 ，那究竟怎样清洗高温压铸专用模温机呢，清洗方法是什么呢？
高温压铸专用模温机是使用导热油作为传热媒介的，众所周知模温机运用过程中，导热油化学成分因受热很容易发生高温氧化、裂化分化和热聚缩合等化学反应，使油质胶质化。缩聚反应生成的焦碳微粒使导热油残炭值大幅添加，在传热面上构成焦质油碳垢。导热油积焦构成的油碳垢不只大幅下降模温机设备的传热功率，使能耗本钱大幅增加，并且能引发设备金属高温腐蚀和垢下腐蚀损害，使炉管金属发生损害裂纹或腐蚀孔，严峻时可烧毁炉管，导致导热油走漏引发火灾和安全问题。
那么，怎样清洗高温压铸专用模温机，首先要对导热油加热炉的结垢类型与形成原因进行了分析，并针对不同情况做出相应的清洗的方法。
1．系统放油：循环导热油在80±℃之间放掉系统内的导热油（若不换新油，请寻干净容器妥善存放）
2．准备除碳清洗剂：准备好适量的导热油系统除焦炭清洗剂，将模温机系统内油排放干净，并将清洗系统与储油槽断开（关闭阀门），包括高位槽与储油槽的连接一并断开连接。
3．清理管道残留旧油：在压力表处或其它可连接的地方连接空气压缩机，将系统升压至0.3－0.4mpa，瞬间排放；如此反复，直至吹尽残余油为止。
4．连接积碳清洗回路：将模温机、循环泵、及其它用热设备组成清洗循环回路。
5．进行积碳清洗：向系统加入经稀释后的清洗剂，加满到高位槽水位1/2。除焦炭清洗剂加入量：10~20%根据垢厚确定具体用量。温度：90时间：12－72小时，根据实际清洗效果缩短或延长清洗时间。
6．清水冲洗系统管路：清洗结束后，排净系统内残液，加入清水冲洗2遍，直至除焦炭清洗剂无泡沫、水清澈为好。温度：85－℃，时间：5－8小时。
7．吹水步骤：清洗结束后，在压力表处或其它可连接的地方连接空气压缩机，用压缩空气将系统升压至0.3－0.4mpa，并在各低点放空，如此反复，直至将水吹尽为止。
怎样清洗高温压铸专用模温机，可以按照以上的方法进行清洗。高温压铸专用模温机的清洗是十分重要的，可以保证模温机设备的安全，让使用者用的更加放心，经常清洗维护的高温压铸专用模温机也可以延长其使用寿命。
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