生物制药GMP车间洁净区要求

2023-11-08 17:36:07 字數 1311 閱讀 3222

为了确保生物制药产品的质量和安全性,洁净区成为了生物制药gmp车间中非常重要的区域。sicolab喜格将**生物制药gmp车间洁净区的要求。

一、洁净区的定义和分类。

洁净区是指通过空气洁净技术,控制空气中微粒、有害气体、细菌等污染物含量,达到特定洁净标准的区域。根据污染控制对象的不同,洁净区可分为静态洁净区和动态洁净区。静态洁净区是指空气中的微粒、有害气体、细菌等污染物含量达到标准要求,人员不进入的区域;动态洁净区是指空气中的微粒、有害气体、细菌等污染物含量达到标准要求,人员进入操作的区域。

二、洁净区的环境参数。

1. 温度和湿度:洁净区的温度应控制在18℃-24℃之间,相对湿度应控制在45%-60%之间。

2. 空气洁净度:洁净区的空气洁净度应达到相应的级别要求,如a级、b级、c级等。

3. 压差:洁净区与非洁净区之间、不同洁净级别区域之间的压差应控制在5-10pa之间。

4. 噪声:洁净区的噪声应控制在60db以下。

5. 照度:洁净区的照度应不小于300lx。

三、洁净区的设施和设备。

1. 空气处理系统:包括空气过滤器、加热器、加湿器、制冷器等设备,用于控制温度、湿度、空气洁净度等参数。

2. 送风和排风系统:送风系统将经过处理的空气送入洁净区,排风系统将污染物排出室外。

3. 洁净工作台:用于操作和实验的设备,应具有高洁净度和无菌性能。

4. 储物柜和衣柜:用于储存个人物品和衣物,应具有防尘和抗菌性能。

5. 洗手间和浴室:应设置在洁净区外,并配备防尘和抗菌设施。

四、洁净区的操作和管理。

1. 人员进入前的准备:操作人员必须经过培训合格后才能进入洁净区,并穿着符合规定的洁净服和鞋子。进入前应进行手部清洁和消毒。

2. 物料管理:进入洁净区的物料应经过严格筛选和清洁处理,避免对环境造成污染。

3. 操作规范:操作人员应遵守规定的操作规程,避免产生污染物和细菌滋生。

4. 环境监测:定期对洁净区的环境进行监测,确保各项参数符合标准要求。

5. 卫生管理:保持洁净区的卫生和整洁,定期进行清洁和消毒处理。

6. 安全措施:操作人员应了解应急处理措施,并配备必要的急救设备和消防设备。

生物制药gmp车间洁净区是生产高质量、安全生物制药产品的关键环节。为了确保产品的质量和安全性,必须严格控制洁净区的环境参数、设施和设备、操作和管理等方面。同时,加强培训和管理,提高操作人员的素质和技能水平也是必不可少的。只有通过全方位的管理和控制,才能实现生物制药gmp车间的可持续发展和提高产品质量的目标。

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