玻璃是一种无机非金属材料，由多种无机矿物为主要原料，另外加入少量辅助原料制成。玻璃的生产工艺主要包括：原料预加工、配合料制备、熔制、成形、退火等工序。玻璃的主要成分为二氧化硅和其他氧化物。普通玻璃的化学组成是na2sio3、casio3、sio2或na2o·cao·6sio2等，主要成分是硅酸盐复盐，是一种无规则结构的非晶态固体。玻璃的生产过程主要分为以下几个步骤：
原料预加工：将块状原料（石英砂、纯碱、石灰石、长石等）粉碎，使潮湿原料干燥，将含铁原料进行除铁处理，以保证玻璃质量。
配合料制备：将各种原料称量后在一混料机内混合均匀。
熔制：将配好的原料经过高温加热，形成均匀的无气泡的玻璃液。这是一个很复杂的物理、化学反应过程。玻璃的熔制在熔窑内进行。熔窑主要有两种类型：一种是坩埚窑，玻璃料盛在坩埚内，小的坩埚窑只放一个坩埚，大的可多到20个坩埚；另一种是池窑，玻璃料在窑池内熔制，明火在玻璃液面上部加热。玻璃的熔制温度大多在1300~1600℃。大多数用火焰加热，也有少量用电流加热的，称为电熔窑。
成形：将液态玻璃加工成所要求形状的制品，如平板、各种器皿等。
退火：通过退火、淬火等工艺，清理或产生玻璃内部的应力、分相或晶化，以及改变玻璃的结构状态。
玻璃的加工方法有很多种，如磨砂、银光刻花、彩色等加工方法。其中，磨砂玻璃加工方法是先将需要加工的平板玻璃平放在垫有粗呢或棉毯的工作台上，再在玻璃面上堆放适量的细金刚砂，用粗瓷碗反扣住金刚砂，用双手轻压碗底转圈推动。也可使用较高号水磨石地面用的磨石研磨。研磨操作应从四周边角开始逐步移向中间，直至把玻璃面研磨呈均匀的乳白色，达到透光不透过即可。总之，玻璃的制作过程非常复杂。
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