什么是膜片型干泵？
半导体和电子行业的需求不断增长。
隔膜真空泵是一种利用隔膜的往复运动进行排气的真空泵。
膜片型干泵是不使用油或液体的机械真空泵，非常适用于需要清洁环境且不受油蒸气污染的应用。随着近来半导体制造业和电子设备工业的快速发展，对隔膜真空泵的需求也在增加。
例如，ic的晶圆吸附装置、真空拉链、薄膜吸附、自动机械、包装机械、光学机械、真空镊子、医疗用机械、印刷机械等用途广泛。隔膜式真空泵的外观如图所示。通过安装在固定于偏心旋转轴上的隔膜(膜片)的移动来输送气体，隔膜的可移动量有限，因此较小容量的较多。
膜片型干泵的应用领域：
真空排气，真空浓缩，过滤，脱气脱气，真空吸盘，薄膜吸附，包装机械，光学机械，真空镊子，医疗机械，印刷机械等。
膜片型干泵的特征
不适用油和液体的清洁真空。
膜片型干泵是不使用油或液体的机械真空泵，非常适用于需要清洁环境且不受油蒸气污染的应用。
气体接触区域不使用油的干式真空泵。
两级排气系统与单级排气系统相比具有更低的压力（良好的真空）。
大气压力下可运作。
结构简单，维护方便。
优点由于不使用油，可以清洁排气。
缺点无法获得高真空。
膜片的弹性变形能力有限，因此只能实现相对较低的抽速。鉴于这种抽气原理，泵内存在一个被称为“死区”的容积 - 此处的气体无法被移至排气管路。在随后的抽气过程中，这些留在泵内的气体会膨胀进入并填充正在膨胀的泵室，因此，随着进气压力降低，流入的新气体量越来越少。因此，这会导致容积效率持续降低。膜片真空泵所能达到的压缩比最高只能是“死区”和泵室最大容积的比值。对于单级膜片真空泵，可达到的最终压力约为 80 mbar。两级泵可达到约 10 mbar（，*泵可达到约 2 mbar，四级膜片泵可达到约 5 ·10-1 mbar。
膜片型干泵的结构
清洁构造的气体输送。
当偏心轴**子）旋转时，动力通过连杆传递到隔膜。
当隔膜反复上下运动时，气体从进气口输送到排气口，实现清洁排气。另外，每个口都装有阀门，可以一直向同一方向输送空气。
1. 如果在负荷运作期间停止泵，然后立即重新启动，则可能无法重新启动。
在这种情况下，请将泵内部恢复到大气压。
2. 请不要吸入腐蚀性气体，有机溶剂，液体和可冷凝气体（如水蒸气）
另外，确保灰尘和污垢不会进入泵内。
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